Rilevazione Produzione

 

Il seguito logico della "programmazione" della produzione è il "controllo dell'avanzamento" della produzione.
Tra loro definiscono il modello di gestione della produzione.

In generale il meccanismo del controllo avanzamento produzione è basato sull'emissione della documentazione di reparto, (cicli di lavorazione, distinta base) e sulle dichiarazioni delle attività eseguite in reparto (buoni prelievo, bolle di lavorazione).

L'adozione di un'applicazione informatica per il controllo avanzamento produzione è fondamentale per disporre di situazioni sempre aggiornate.

Per la raccolta dati a bordo macchina, i terminali con lettori di codici a barre e di badge o il collegamento diretto con le macchine operatrici richiedono una operatività limitata e, al medesimo tempo, offrono il massimo del controllo.

La suite RAP, completamente integrata in Target Cross, risponde alle problematiche e alle esigenze qui indicate.

Tre sono le componenti applicative della suite RAP (moduli):

  • RAP per la rilevazione ed avanzamento dei dati di produzione (costituisce il nucleo di tutta la suite).
  • QMS, che comprende la gestione documentale ed operativa relativa agli standard operativi e al ciclo di controllo che ogni azienda di produzione deve mettere a disposizione dei propri operatori.
  • G.I.M., è il modulo per la gestione integrata delle manutenzioni sugli impianti/attrezzature di fabbrica.


1.RAP si compone di due moduli principali:

Uno per la supervisione e il controllo delle attività rilevate che:

  • Permette di effettuare attività di controllo ed eventualmente modifica sulle rilevazioni pervenute al gestionale.
  • Permette di aggiungere eventuali rilevazioni.
  • Permette di gestire l’avanzamento della produzione in modalità manuale o automatica.
  • Permette di effettuare il calcolo delle efficienze.
  • Permette di visualizzare il sinottico dell’impianto.
  • Permette di stampare la reportistica dei consuntivi di produzione.


L’altro per la rilevazione delle presenze e delle attività svolte dagli operatori:

  • Viene installato su pc in produzione.
  • Guida l’operatore all’introduzione dei dati necessari alle attività da rilevare.
  • È’ completamente svincolato dal gestionale e si connette al database di Target Cross tramite connettività ODBC.


2. Le caratteristiche fondamentali di QMS sono:

  • L’intera documentazione relativa agli standard operativi e ciclo di controllo può essere impostata (in maniera totalmente parametrica) e redatta sul modulo di gestione presente tra i menù di target Cross.
  • E’ previsto un sistema di gestione delle revisioni che potranno essere generate, verificate ed approvate dagli utenti abilitati a tali funzioni.


3. GIM, caratteristiche generali:

Dal menù specifico, presente tra quelli di Target Cross, potranno essere creati i piani di manutenzione preventiva per le macchine, o attrezzature, presenti in azienda.

A corredo della gestione completa sono presenti:

  • un planning delle manutenzioni schedulate;
  • un gestore delle richieste di manutenzione (pervenute al responsabile delle manutenzioni);
  • uno storico delle manutenzioni effettuate e
  • alcuni programmi utilizzati, oltre che per la creazione degli ordini a fornitore, anche per la generazione delle richieste di intervento tecnico e dei relativi rapporti di lavoro, sia che si tratti di un presidio/servizio erogato direttamente dall’azienda, sia che sia stato “esternalizzato”.


In tal modo, le fatture che perverranno dalle ditte fornitrici esterne saranno verificabili e gestibili sul ciclo passivo.